為什么防腐施工都要噴砂除銹
為什么防腐施工都要噴砂除銹？因為噴砂除銹時磨料可以將物料表面留下粗糙紋理，使涂料與物料之間機械咬合牢靠，附著力增強，具體原因且看以下解釋：
涂料粘附的方式：
涂料附著粘合有三種主要方式：主價鍵結合、極性結合和機械結合。
主價鍵結合：是更強的結合方式，指涂料中的化學基團與基材表面基團的化學結合，也可被理解為滲透性化學錨固結構。
極性結合：指涂料中的正負電子相對于基材極性的吸引。
機械結合：指涂料與基材表面粗糙度或表面輪廓的物理聯結。
表面粗糙度對附著力的影響：
表面粗糙度對涂層附著力的影響主要表現在機械結合上，但同時又會因機械結合的好壞影響主價鍵結合、極性結合。表面粗糙度對涂層附著力的影響基本上有以下幾個方面：
合適的表面粗糙度（一般要求20-30μm）能夠幫助涂料粘附在鋼鐵表面，避免產生“滑移”；
制造表面粗糙度基材的比表面積相對增加（研究表明在0.7MPa壓力下噴射除銹后，鋼材表面積增加了19-63%），面積的增加可增加涂料分子與金屬表面極性基團的范德華引力，提高涂料附著力；
噴砂用磨料一般外觀不規則，經過噴射后被處理的表面會形成三維狀態的紋理，涂料與基材之間的機械咬合更為牢靠，涂料附著力增強。
如果被涂基面不經過增加附著力的表面處理，在基材極其光滑的情況下，涂料不能找到錨固點，附著力缺失，容易產生脫落、分層、剝離的情況，在遇到高溫時極易崩裂剝離。
特種防腐對粗糙度的要求：
特種防腐往往是處理比較棘手的工況如：復雜的腐蝕介質、復雜的氧化環境、復雜的小分子有機物環境、鹵素濃度較大的環境、高溫環境、高壓環境、高摩擦環境、冷熱交替環境等等。無論是哪種環境都需要良好的附著力支撐。
建議在使用特種防腐涂料進行特殊部位防腐時建議能通過噴砂的方式進行合適的前處理，在保證徹底除銹的情況下，制造出20-30μm的粗糙度，將更加有利于特種防腐涂料的設計功能，為設備運行提供更多的保障。
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